塑料抽粒機的組成

瀏覽次數：125 次發布日期：2016-07-28 字體：大小

塑料抽粒機由主機、輔機、周邊設備，控製係統(如下圖)四大部分組成通常稱為抽粒生產線。

主機

也稱母機，其特點是，不同塑料的抽粒機其主要區別體現在主機上，通過其螺杆設計與變化，達到生產不同塑料顆粒的要求。

主要由以下部分組成：

① 擠壓係統。主要由機筒、螺杆、模頭與過濾網組成。其作用是將膜狀、顆粒狀、粉狀或其他形狀的塑料原料在球友会app官方网站入口和壓力的作用下塑化成均勻的熔體，然後被螺杆定溫、定壓、定量、連續地從模頭擠出。

② 傳動係統。主要由電機、齒輪減速機和皮帶等組成。其作用是驅動螺杆，並使螺杆在給定的工藝條件（如球友会app官方网站入口、壓力和轉速等）獲得所必須的扭矩和轉速並能均勻地旋轉卷，完成擠塑過程。

③ 加熱冷卻係統。主要由機筒外部所設置加熱器、冷卻裝，螺杆內部的冷卻裝置等組成。其作用是通過對機筒、螺杆等部件進行加熱或冷卻，保證擠出過程在工藝要求的球友会app官方网站入口範圍內完成。

④ 加料係統。主要由料鬥和自動上料裝置等組成。其作用是向擠壓係統穩定且連續不斷地提供所需物料。

也稱子機。輔機的主體結構與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。不同點區別在以下部分：

① 模頭。抽粒輔機模頭結構比較多樣，按是否換網分換網模頭與不換網模頭；按網板形狀分為圓篩網模頭與方篩網模頭；按換網方式分為手動換網模頭、電動換網模頭和液壓換網模頭；按網位數量分為單模頭、雙模頭；按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風環模麵熱切、水環模麵熱切、水中造粒；

周邊設備

① 冷卻裝置:主要由冷卻水槽、冷卻水環、風道或風幕組成。其作用是使從模頭擠出的黏流態物料冷卻為條狀玻璃態。

② 切粒裝置:將冷卻後的玻璃態塑料切成塑料顆粒的裝置。通常顆粒的尺寸為φ3*3mm。

切粒機的形式主要有水冷拉條切粒機，模麵熱切切粒機等，旋風切粒機等。水冷拉條切粒機按結構不同，又分為龍門和懸臂式。

③ 收料裝置:將切粒出來的料進行收攏的裝置。包括風送自動收料和收料鬥。

④ 破碎機:將大塊或大張原料破碎為小塊或小張原料，以方便清洗和主機下料。

⑤ 攪拌筒:將不同的塑料成分進行攪拌，使之混合均勻的裝置。按結構可分為立式攪拌桶、臥式攪拌桶。按攪拌速度可分為高速攪、中速攪、低速攪、高低速攪。

⑥ 清洗裝置:將受到汙染的塑料用化學或物理的方法進行清洗脫汙處理，以獲得清潔原料。

⑦ 抽排真空裝置:有些塑料必須充分脫排水氣，才能獲得合格的原料，需要增加抽真空裝置進行強製排氣。

⑧ 幹燥裝置:塑料原料含有水分時，采用幹燥料鬥或幹燥攪拌桶，進行幹燥處理。

⑨ 儲料筒:儲放塑料原料的裝置。

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