塑料造粒機廠家的控製係統

瀏覽次數：1753 次發布日期：2013-10-18 字體：大小

塑料造粒機廠家分析塑料造粒機的控製係統包括加熱係統、冷卻係統及工藝參數測量係統，主要由電器、儀表和執行機構（即控製屏和操作台）組成。其主要作用是：控製和調節主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，並能使主輔機協調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的球友会app官方网站入口、壓力、流量；實現對整個機組的控製或自動控製。

1.擠塑機的壓力控製
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由於國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺杆擠出後推力的測量替代機頭壓力的測量，螺杆負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質量不穩的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出球友会app官方网站入口、冷卻裝置的使用，連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態，一般取後推力極限值報警控製。
2.外徑的控製
如上所述為了保證製品線纜外徑的尺寸，除要求控製線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出球友会app官方网站入口、螺杆轉速、牽引裝置線速度等方麵應有所控製保證，而外徑的測量控製則綜合反映上述控製的精度和水平。在擠塑機組設備中，特別是高速擠塑生產線上，應配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，並且將超差信號反饋以調整牽引或螺杆的轉速，糾正外徑超差。
3.收卷要求的張力控製
為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調整機構，或在電氣上考慮恒線速度係統和恒張力係統的收卷等等。
4.整機的電氣自動化控製
塑料造粒機廠家這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控製要求，主要是：開機球友会app官方网站入口聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控製；收線與牽引的同步控製；外徑在線檢測與反饋控製；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控製。

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